(1) 焊接：机架及横梁采用钢管及钢板焊接结构，在足够刚性的基础上尽量减少自重；每个部件均由高刚性材质的厚钢管、钢板经预整形焊接而成，焊接后再次整形处理。
(2) 热处理：每个部件通过整体热处理的方法消除应力。
(3) 加工：大型数控机床进行粗、精两次加工保证高精度、高光洁度和小变形量；
(4) 装配：所有关键传动部件和对接部位都有对应强度高精度的定位销、键配合，简化安装调整难度，增强结构的扭转强度，同时保证了精度的重现性。
技术特征：
1.1 机架：
(1) 焊接：机架及横梁采用钢管及钢板焊接结构，在足够刚性的基础上尽量减少自重；每个部件均由高刚性材质的厚钢管、钢板经预整形焊接而成，焊接后再次整形处理。
(2) 热处理：每个部件通过整体热处理的方法消除应力。
(3) 加工：大型数控机床进行粗、精两次加工保证高精度、高光洁度和小变形量；
(4) 装配：所有关键传动部件和对接部位都有对应强度高精度的定位销、键配合，简化安装调整难度，增强结构的扭转强度，同时保证了精度的重现性。
1.2 传动部件：
(1) 导轨：X、Y和Z轴导轨均采用台湾PMI重预压、重载荷线性导轨，配法兰型滑块传动承载能力强，能适应高速传动，性价比高；
(2) 丝杆：Z轴采用PMI滚珠丝杆传动定位，具有精度高寿命长的特点。
(3) 齿条：X/Y轴采用铣削C5级标准斜齿条传动定位，适合长距离、高速度运行要求。
(4) 减速机：X/Y轴采用台湾行星减速机来提高传动电机扭力，扭力大、精度高，使用寿命长。
1.3 Z轴配重保持结构：
(1) Z轴配置双气缸平衡系统，消除Z轴因重力引起的上下运动负载忽大忽小，保障了机床电机及丝杆的受力均衡，大大提高使用寿命；
(2) Z轴伺服电机采用抱闸式电机，掉电后不会因Z轴的自重下落，有效保护工件、机体不受损坏和操作人员
1.4 数控控制系统：
采用台湾新代科技6MB-E控制器，具有如下功能：
(1) 图形显示：所编程序可进行三维模拟显示。
(2) 直线插补、圆弧插补、螺旋线插补、样条插补，刀具半径补偿、长度补偿、反向间隙补偿等。
(3) 可进行平移、缩放、镜像、旋转、坐标转换、支持B类宏程序。
(4) 使用菜单技术的人机对话界面，图文交互对话式程编。
(5) 以太网卡通过双绞线联接，实现网络共享。能实现远程程序传输和集中监控。
(6) 配无线手轮,对于大型木模雕刻机操作更方便
1.5 驱动伺服：
(1) 高速度、高精度，具有位置记忆功能，配合同性能的总线控制系统，简化安装、调整和操作使用。
(2) 拥有很高的放大器响应性，缩短了整定时间。
(3) 增强振动抑制功能，通过增加和改进振动抑制功能，可提高跟随性能并缩短整定时间，还能减少驱动时的振动（音）以及停止时机械前端的振动。
(4) Y轴双伺服垂直校正功能：大型动梁式龙门铣床快速加工过程由于种种因素，如：两侧摩擦阻力不一致长时间累积、驱动器报警或加工中停电等，都会导致横梁两侧从水平位置发生一定范围内的倾斜，如果不及时调整就会引起加工的产品报废，等待人工调整；机床采用Y轴双电机驱动，配合新代系统垂直校正功能，机床能适时检测并调整双驱电机在一定范围内的同步位置精度，保证了产品的合格率，并节约了机床等待调校的时间和费用。
1.6 主轴：
台湾机械主轴(重型机标配)
采用7.5KW电主轴，结构紧凑运行平稳可靠；
型号：RH150DXS-7.5/BT40
直径：150mm
刀柄型式：BT40
最高转速：12000rpm
主轴冷却方式：循环式油冷
主轴轴承冷却方式：气冷
刀柄夹持力：15KN
1.7 防尘结构：每个传动部件配有润滑加防尘系统，适应高粉尘场合。
1.8 适用行业:
(1) 模具行业：汽车、轮船、航空及火车泡沫模具、铸件消失模具等；
(2) 装饰行业：大型室外雕塑、雕像。
1.9 适用材料：木料、代木、保丽龙泡沫（EPS）、树脂、石膏、油泥及非金属的碳化混合物。
样品及核心部件：
NO | 性能指标 | 参数 | DX2030P | DX2040P | DX2550P | DX3050P |
1 | 有效加工行程 | X行程（mm） | 2000 | 2000 | 2500 | 3000 |
Y行程（mm） | 3000 | 4000 | 5000 | 5000 | ||
Z行程（mm） | 950 | |||||
2 | 工作台尺寸 | X*Y（mm） | 2100*3100 | 2100*4200 | 2600*5200 | 3100*5200 |
主轴鼻端至工作台面距离 | 1250 | |||||
3 | 精度 | 定位精度 | 0.15mm/500mm | |||
重复定位精度 | 0.1mm | |||||
4 | 结构 | 台面结构 | 高温回火焊接整体式床身 | 高温回火焊接分体式 | ||
横梁结构 | 横梁移动，整体焊接横梁 | |||||
5 | 导轨传动 | X、Y、Z结构 | 台湾银泰重载荷直线导轨: XY轴：齿条传动，Z轴：丝杆传动 | |||
6 | 速度 | 最大空行速度 | X/Y:10000mm/min Z:6000 mm/min | |||
最大工作速度 | X/Y:10000mm/min Z:4000 mm/min | |||||
7 | 主轴 | 主轴型号 | 电主轴 | |||
主轴功率 | 7.5KW | |||||
主轴最大转速 | 6000r/min | |||||
冷却方式 | 油冷却系统 | |||||
刀夹型号 | BT40 | |||||
安装方式 | 垂直于工作台，垂直度0.05 | |||||
防尘方式 | 气动吹气防尘，有效保护轴承 | |||||
8 | 伺服电机 | 迈信伺服驱动 | ||||
9 | 润滑系统 | 导轨、丝杆采用自动润滑系统 | ||||
10 | 工作电压及功率 | AC380V/50Hz，额定功率23KW | ||||
11 | 运行指令 | 标准国际G代码 | ||||
12 | 操作系统 | 新代数控系统，含无线手轮和三色灯 | ||||
